Kalcinirani boksit proizvod je visoko{0}}temperaturne kalcinacije boksita, naširoko se koristi u industrijskim područjima kao što su vatrostalni materijali, abrazivi, keramika itd.
1, Sirovina: boksit
Boksit, također poznat kao aluminijev oksid ili boksit, mineral je poput tla koji se uglavnom sastoji od trihidrata aluminijevog oksida, monohidrata tvrde glinice ili monohidrata meke glinice. Njegova glavna kemijska komponenta je glinica (Al ₂ O3), a sadrži i nečistoće kao što su silicij (SiO ₂), željezni oksid (Fe ₂ O3) i titanov oksid (TiO ₂).
-According to the alumina content, it can be divided into high alumina alumina (Al ₂ O ∝>70%), srednje aluminij glinice (60%~70%) i niske glinice aluminij (<60%).
-Boksit visoke kvalitete ima karakteristike visokog sadržaja glinice i niske nečistoće, što ga čini idealnom sirovinom za proizvodnju kalciniranog boksita.
2 . Kalcinacija kalciniranog boksita Veličina:
0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm
100 mesh; 180 mesh; 200 mesh; 230 mesh; 250 mesh; 325 mreža
Dodatne specifikacije i veličine čestica mogu se prilagoditi za obradu
3, Proces kalcinacije
Kalcinacija je temeljni proces obrade boksita, čiji je cilj uklanjanje vlage i hlapljivih tvari, restrukturiranje strukture minerala i poboljšanje stabilnosti i čvrstoće.
1. Predobrada: drobljenje i prosijavanje sirove rude radi uklanjanja nečistoća i proizvodnje blokova ili praškastih materijala određene veličine čestica.
2. Proces kalcinacije: Kalcinacija se provodi u rotacionoj peći, vertikalnoj peći ili tunelskoj peći na visokoj temperaturi od 1200-1800 stupnjeva.
-Stadij niske temperature (<1000 ℃): Remove adsorbed water and crystal water, and transform monohydrate alumina into corundum phase.
-High temperature stage (>1200 stupnjeva ): Nečistoće (kao što je SiO ₂, Fe ₂ O3) reagiraju s aluminijevim oksidom i stvaraju minerale s niskim talištem (kao što je mulit), potičući sinteriranje i povećanje gustoće.
3. Hlađenje i obrada: Nakon kalcinacije, boksit se hladi, drobi i prosijava kako bi se proizveli proizvodi različitih veličina čestica (blokovi, agregati, fini prah, itd.).
4, Karakteristike izvedbe
U usporedbi s izvornom rudom, svojstva kalciniranog boksita prolaze kroz značajne promjene:
-Kemijska stabilnost: glinica postoji u obliku stabilnih faza korunda ili mulita, što povećava njegovu sposobnost otpornosti na koroziju kiselinom i lužinom.
-Izvedba na visokim temperaturama: otpornost na vatru može doseći iznad 1770 stupnjeva, a otpornost na toplinske udare (ne može se lako slomiti kada se temperatura iznenada promijeni) je izvrsna.
-Fizička svojstva * *: povećava se gustoća (3,2-3,6 g/cm ³), smanjuje se poroznost, a povećava čvrstoća (čvrstoća na pritisak može doseći nekoliko stotina MPa).
-Visoka tvrdoća: Mohova tvrdoća 7-8, bliska korundu, s dobrom otpornošću na trošenje.
5, Glavne kategorije
Prema temperaturi kalcinacije i namjeni kalcinirani boksit se može podijeliti na:
-Obični kalcinirani boksit: temperatura kalcinacije od 1200-1400 stupnjeva, koristi se za opće vatrostalne materijale i građevinske materijale.
-High alumina calcined bauxite: calcination temperature of 1500-1800 ℃, alumina content>85%, uglavnom se koristi za napredne vatrostalne proizvode i abrazive.
-Električno taljenje kalciniranog boksita: nakon-taljenja na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći i hlađenja, čistoća je veća, a kristalizacija potpunija. Koristi se za ultra-vatrostalne materijale ili preciznu keramiku.
6, Polja primjene
1. Industrija vatrostalnih materijala (glavne primjene):
-Proizvodite vatrostalne opeke, lijevane materijale, plastiku itd. za oblaganje peći u-industrijama visokih temperatura kao što su čelik, cement i staklo.
-Boksitni klinker s visokim sadržajem glinice ključna je sirovina za proizvodnju oblikovanih/neoblikovanih vatrostalnih materijala, koji mogu poboljšati otpornost materijala na visoke temperature i životni vijek.
2. Industrija abraziva:
-Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje, mogu se izraditi u alate za brušenje kao što su brusne ploče i brusni papir, koji se koriste za brušenje i poliranje metala i kamenja.
3. Keramika i građevinski materijali:
-Kao dodatak za keramička tijela ili glazure, poboljšava čvrstoću i otpornost keramike na toplinu.
-Koristi se za cement s visokim postotkom glinice (aluminatni cement), ima karakteristike brzog stvrdnjavanja, visoke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature.
4. Ostala polja:
-Koristi se za materijale ojačane staklenim vlaknima, nosače kemijskih katalizatora itd.
Kontaktirajte nas
Tina
wechat /whatsup : +86 18636559668
Popularni tagovi: visokotemperaturni vatrostalni kalcinirani boksit, Kina visokotemperaturni vatrostalni kalcinirani boksit proizvođači, dobavljači
