Kalcinirani boksit
Vaš profesionalni kalcinirani dobavljač boksita
Qinyuan County FUDA Novi materijali Uvoz i Export Co., Ltd. (u daljnjem tekstu FUDA New Materials) nalazi se u Qinyuanu, provincija Shanxi. Osnovan 2018. godine, to je integrirana industrijska i trgovačka poduzeća specijalizirana za prodaju i izvoz materijala za serije i mljevenja cirkonija. Istodobno, tvrtka je formirala partnerstva s buno - poznatim domaćim poduzećima za promicanje aplikacije, tehničkih usluga i prodaje proizvoda bazaltnih vlaknastih vlakana i serijskih proizvoda.
Proizvodna oprema
Oprema tvornice uključuje: visoku - Temperaturni luk, poseban transformator, sakupljač prašine vrećice, kompresor zraka, hladnjak ciklona, sustav za šaržiranje, sustav cirkulacije vode, gravitacijski separator, stroj za probir, dovod, lift, stroj za odabir kemijskog i fizikalne opreme za veličinu čestica.
Naši certifikati
Naša je tvornica prošla ISO9001: 2015 Standardni sustav upravljanja kvalitetom i Certifikacija sustava upravljanja okolišem ISO14001: 2015, kreditni rejting AAA.
Primjena proizvoda
Domaćim i stranim kupcima pružamo razne proizvode serija cirkonijevih serija potrebnih za pjeskovanje i mljevenje, kao i razne filamente bazaltnih vlakana i njihovi proizvodi potrebni u građevinskim područjima, zrakoplovnim itd.
Tržište proizvodnje
Naši se proizvodi izvoze u više od 20 zemalja, uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Njemačku, Poljsku, Rusiju, Južnu Koreju, Vijetnam, Indiju, Singapur, itd.
Tehničke značajke kalciniranog boksita
|
Tehnička značajka |
OPIS |
|
Sadržaj glinice (AL2O3) |
Tipično iznad 85%, što ukazuje na visoku čistoću i kvalitetu. |
|
Željezni oksid (Fe2O3) |
Nizak sadržaj (<2%) ensures minimal contamination in applications. |
|
Gustoća |
Kreće se od 2,80 do 3,30 g/cm³, što utječe na snagu materijala. |
|
Temperatura sinterovanja |
Iznad 1500 stupnjeva, kritično za postizanje željenih svojstava. |
|
Sadržaj vlage |
Manje od 0,5%, osiguravajući stabilan proizvod. |
|
Kemijska stabilnost |
Kemijski inertni pod visokim temperaturama i kiselim/alkalnim uvjetima. |
Prednosti kalciniranog boksita
Velika tvrdoća i izdržljivost:Kalcinirani boksit ima visoku ocjenu tvrdoće, što ga čini izuzetno izdržljivim materijalom koji može izdržati habanje. Njegova visoka tvrdoća također je idealna za upotrebu na anti - Skid cestovnim površinama, gdje pruža izvrsnu vuču i poboljšava sigurnost.
Kemijska stabilnost:Kalcinirani boksit je kemijski stabilan materijal koji je otporan na koroziju i eroziju. Ne reagira s vodom ili drugim kemikalijama, što ga čini idealnim za upotrebu u teškim kemijskim okruženjima.
Toplinski otpor:Kalcinirani boksit ima visoku točku taljenja, što ga čini idealnim materijalom za upotrebu u visokim - temperaturnim aplikacijama. Može izdržati temperature do 1770 stupnjeva, što ga čini idealnim za upotrebu u proizvodnji vatrostalnih opeka i drugih visokih temperaturnih materijala -. Toplinski otpor kalciniranog boksita također ga čini idealnim materijalom za uporabu u industriji zavarivanja, gdje se koristi kao premaz za zavarivanje elektroda.
Niska toplinska ekspanzija:Kalcinirani boksit ima malu toplinsku ekspanziju, što ga čini idealnim materijalom za vatrostalne primjene. Njegova niska toplinska ekspanzija osigurava da vatrostalni materijali izrađeni od kalciniranog boksita održavaju svoj oblik i veličinu na visokim temperaturama, pružajući pouzdane performanse.
Abrazivna svojstva:Kalcinirana abrazivna svojstva boksita čine ga idealnim materijalom za upotrebu u proizvodnji brusnih papira, kotača za mljevenje i poliranja spojeva. Abrazivna zrna kalciniranog boksita su tvrda i izdržljiva, omogućavajući im da brzo i učinkovito uklanjaju materijal.
Vrste kalciniranog boksita
Kalcinirani boksit dolazi u raznim razredima i vrstama, a svaki je prilagođen određenim primjenama. Sljedeća tablica uspoređuje različite vrste kalciniranog boksita:
|
Vrsta kalciniranog boksita |
Prijava |
Ključne karakteristike |
|
Vatrostalni boksit |
Koristi se u peći i peći za visoka temperaturna okruženja -. |
Visoki sadržaj glinice, niska nečistoća, izvrsna toplinska stabilnost. |
|
Ocjena zavarivanja boksit |
Prvenstveno se koriste u šipkama i elektrodama. |
Poboljšana svojstva vezanja, visoka čistoća. |
|
Asfaltiranje na cesti |
Korišteno za anti - Skid površine u konstrukciji ceste. |
Svojstva visokog trenja, izdržljiva i vremenska vremena - otporna. |
|
Cementni boksit |
Koristi se u proizvodnji boksit cementa. |
Optimalno za vezivanje i čvrstoću u cementnim smjesama. |
|
HFST (liječenje površine visokog trenja) boksit |
Primjenjuje se na cestovne površine radi povećane sigurnosti. |
Superior Anti - Skid Svojstva, u skladu s dot standardima. |
Specifikacija
|
Artikal |
Jedinica |
RKB75 |
RKB80 |
RKB85 |
Rkb 86 |
RKB87 |
|
Al2O3 |
% |
75min |
80min |
85min |
86 min |
87min |
|
SiO2 |
% |
16Max |
14max |
9max |
8max |
7max |
|
Fe2O3 |
% |
2,5max |
2,5max |
2.0max |
2.0max |
2.0max |
|
Tio2 |
% |
4.0max |
4.0max |
4.0max |
3,8max |
3,8max |
|
K2O+Na2o |
% |
0,5Max |
0,5Max |
0,4max |
0,45Max |
0,45Max |
|
CAO+MGO |
% |
0,5Max |
0,5Max |
0,5Max |
0,45Max |
0,45Max |
|
Gustoća |
g/cm³ |
2.80 |
3.00 |
3.10 |
3.15 |
3.20 |
|
Moistrue |
% |
0,5Max |
0,5Max |
0,5Max |
0,5Max |
0,5Max |
Primjene kalciniranog boksita
Kalcinirani boksit pronalazi svoj put u brojnim primjenama u različitim sektorima. Njegova svestranost proizlazi iz njegovih jedinstvenih svojstava, koja uključuju visoku tvrdoću, izdržljivost i otpornost na vremenske uvjete. Ključne aplikacije uključuju:
Lomaju:
Koristi se za proizvodnju opeka i obloga u peći i peći, kalcinirani boksit podnosi ekstremne temperature i oštra okruženja.
Abrazivi:
Kalcinirani boksit služi kao abrazivni materijal u mljevenju i poliranju aplikacija zbog svoje tvrdoće.
Konstrukcija:
U asfaltiranju na cesti osigurava anti - Skid površine, osiguravajući sigurnost na autocestama i pješačkim stazama.
Proizvodnja cementa:
Kalcinirani boksit je ključni sastojak u proizvodnji boksit cementa, poznat po svojim svojstvima za brzo otvrdnjavanje.
Agenti za povezivanje:
Kada se pomiješa s drugim materijalima, djeluje kao učinkovito sredstvo za povezivanje, posebno u vatrostalnim aplikacijama.
Proizvodni postupak
Proizvodnja kalciniranog boksita uključuje nekoliko faza:
Rudarstvo:
Visoki - ocjena boksit se ekstrahira iz zemlje.
01
Drobljenje i mljevenje:
Ruda je drobljena i mljevena kako bi se smanjila veličina čestica.
02
Kalcinacija:
Zemljički boksit zagrijava se u rotacijskim pećima na temperaturama iznad 1500 stupnjeva kako bi se uklonili vlaga i poboljšali sadržaj glinice.
03
Hlađenje:
Kalcinirani boksit se hladi i zatim drobi do željene veličine.
04
Kontrola kvalitete:
Strogo testiranje osigurava da konačni proizvod zadovoljava industrijske standarde.
05
FAQ
Profesionalni smo kalcinirani proizvođači boksita i dobavljači u Kini. Ako idete na veleprodajnu visokokvalitetnu kalciniranom boksitu, dobrodošli da biste dobili citat i besplatni uzorak iz naše tvornice. Također je dostupna prilagođena usluga.