Kalcinirani 85% boksit s veličinom čestica od 0,5-1mm ima ključnu poziciju u području vatrostalnih materijala. U ovoj domeni, kalcinirani boksit je nedvojbeno ključna sirovina, igrajući nezamjenjivu ulogu u osiguravanju stabilnosti i trajnosti visokotemperaturne industrijske opreme.
Sirovine naše tvrtke izrađene su od lokalnog boksita i Shanxi stupnja A-klase (sa sadržajem AL2O3 od preko 85%), koji se podvrgava mokrom drobljenju, suhoj granulaciji, hidrauličkom oblikovanju i pečenju na visokim-temperaturama u tunelskim pećima. Proces proizvodnje je napredan, a kvaliteta proizvoda izvrsna.
1 . Fizikalni i kemijski sastav
|
Indeks Razred |
Al2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
Al: Si |
CaO |
MgO |
TiO2 |
K2O |
NaO2 |
|
85 |
88.14 |
4.87 |
1.14 |
18:08 |
0.47 |
0.12 |
3.39 |
0.28 |
0.10 |
|
Prividna poroznost |
3.73 |
||||||||
|
Specifična gustoća |
3,40 g/cm3 |
||||||||
|
Apsorpcija vode |
1.08
|
||||||||
2 . Glavne veličine:
0-1 mm; 1-3 mm; 3-5 mm; 5-8 mm
Prilagođeni kalcinirani boksit i veličina čestica prema potrebama kupaca
3 . Značajka kalciniranog boksita
1) . Neobrađeni boksit je daleko od toga da zadovolji zahtjeve okruženja visoke-temperature. Sadrži veliku količinu nečistoća i kristalne vode, što ozbiljno ograničava njegovu učinkovitost. Međutim, nakon podvrgavanja visoko-temperaturnom kalciniranju na 1300 stupnjeva -1700 stupnjeva, dolazi do značajne transformacije u njegovoj unutarnjoj strukturi. Ovaj proces ne samo da značajno povećava sadržaj aluminijevog oksida, već i učinkovito uklanja nečistoće. Kao rezultat toga, tvrdoća i gustoća boksita su značajno poboljšani, a njegova kemijska stabilnost je čvrsto zajamčena. Ove poboljšane karakteristike čine kalcinirani boksit idealnim izborom za proizvodnju vatrostalnih materijala, omogućujući mu da izdrži teške uvjete visokotemperaturnih industrijskih procesa.
2). U proizvodnji vatrostalne opeke kalcinirani boksit pokazuje svoju izuzetnu vrijednost. Zahvaljujući visokom udjelu aluminijevog oksida i izvrsnoj stabilnosti na visoke -temperature, vatrostalnim opekama daje vrhunsku otpornost na toplinski udar i otpornost na koroziju. Vatrostalne opeke od glinice, koje sadrže kalcinirani boksit, naširoko se koriste za oblaganje visokih peći i pretvarača. Ove opeke mogu izdržati visoke temperature koje prelaze 1700 stupnjeva, učinkovito produžujući radni vijek tijela peći. To je ključno za smanjenje troškova održavanja i osiguravanje kontinuiranog rada industrijske proizvodnje.
3 ) . Osim vatrostalnih opeka, kalcinirani boksit također igra vitalnu ulogu u amorfnim vatrostalnim materijalima kao što su lijevani materijali i materijali za nabijanje. U ovim primjenama služi kao agregat i kombinira se s vezivima. Proizvođači mogu prilagoditi formulu prema različitim radnim uvjetima, čineći ove materijale prikladnima za različite-temperaturne dijelove. Na primjer, nanose se na otvore rotacijskih peći za cement i stijenke bazena peći za taljenje stakla. Čak iu okruženjima koja karakteriziraju visoke temperature, jaka struganja i jaka erozija, ovi materijali održavaju dobru strukturnu čvrstoću i stabilnost, osiguravajući siguran i učinkovit rad opreme.
4 ). Uz kontinuirani razvoj visoko{2}}temperaturne industrije, zahtjevi za performansama za vatrostalne materijale stalno rastu. Kao odgovor na ovaj trend, kalcinirani boksit također ide prema višoj kvaliteti i profinjenosti. Ova evolucija ne samo da poboljšava vlastitu izvedbu, već i kontinuirano ubrizgava snažan poticaj u industriju vatrostalnih materijala, podupirući napredak visoko-temperaturnih industrijskih procesa.
Kontaktirajte nas
Tina
Mob: +86 18636559668
Popularni tagovi: Vatrostalni boksit visoke tvrdoće, Kina proizvođači, dobavljači vatrostalnog boksita visoke tvrdoće





