Cirkonijeve kuglice, zvane TZP, također zvane cirkonijeve kuglice, 95 cirkonijevih kuglica, cirkonijeve kuglice stabilizirane itrijem, cirkonijeve kuglice, cirkonijeve keramičke kuglice, cirkonij keramički medij za mljevenje itd. Kao sirovinu koristite mikronski/sub{2}}nanometarski prah cirkonijevog dioksida, sinteriran na srednje-visokoj temperaturi sinteriranjem metoda. Ima dobar sferični sjaj, visoku gustoću, visoku tvrdoću, nisku abraziju i visoku učinkovitost brušenja. To je trenutno najkvalitetniji medij za mljevenje.
1.Glavni tehnički podaci
|
化学组成 Kemijski sastav |
物理特性 Fizička svojstva |
|
|
ZrO2: 94.5±0.2% Y203: 5.2±0.5% 其他:<0.5% |
密度 Gustoća |
>6,0 g/cm33 |
|
堆积密度 Nasipna gustoća |
>3,6 g/cm33 |
|
|
维氏硬度 Tvrdoća po Vickersu |
> 1250 |
|
|
压碎强度 Snaga drobljenja |
>100 kg·f (F1,0 mm) 不同粒径压碎强度不同 |
|
|
自磨耗 Vlastita-konzumacija |
< 1ppm |
|
2 . 产品规格Standardna veličina (mm)
|
Raspon veličina |
0,01 mm, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm,0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,6 mm, 3.0 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, |
|
Napomena: Posebni modeli mogu se posebno prilagoditi. |
|
3 . Glavne značajke:
•Zrnca 95 cirkonija imaju dobru zaobljenost, glatku površinu, visoku gustoću i dobru tvrdoću, što ih čini savršenim i finim medijem za sferno mljevenje;
•Dobra stabilnost, otporan na jake kiseline i lužine;
•Ima izvrsnu žilavost, tlačnu čvrstoću, otpornost na udarce i ne lomi se;
• Nisko trošenje (razina ppm), minimalno trošenje opreme, što ga čini najboljim medijem za mljevenje..
4 . Istraživanje i masovna proizvodnja 95 kuglica od cirkonijeva oksida označava postignuće naše tvornice u zamjeni uvoza na polju vrhunskih- keramičkih medija za mljevenje. Njegova tehnološka inovativnost ogleda se u tri glavne dimenzije:
1. Proboj u sirovinama i procesu pripreme: Korištenje praha cirkonijevog oksida na nanomjernoj razini (veličina čestica<50nm) as raw material, nanoscale control of grain size (average grain size ≤ 0.5 μ m) is achieved through isostatic pressing and vacuum sintering technology. Compared with traditional rolling process, this technology reduces the porosity inside the bead to less than 0.1%, and the compressive strength exceeds 1000N (1mm bead), reaching the level of international first-line brands. According to testing conducted by a certain ceramic research institute, its impact fatigue life has increased by 15% compared to imported products, filling the technological gap in high-end bead materials in China.
2. Izgradnja inteligentnog sustava kontrole kvalitete: proizvodni proces uvodi sustav inspekcije strojnog vida za provođenje potpune inspekcije zaobljenosti (veće ili jednako 99%), hrapavosti površine (Ra manje od ili jednako 0,2 μm) i tolerancije veličine čestica (± 0,02 mm) svake kuglice, s kontroliranom stopom kvarova ispod 0,05%. Analizom korelacijskog modela između parametara procesa i performansi proizvoda putem velikih podataka, postiže se dinamička optimizacija od omjera sirovina do krivulje sinteriranja, što poboljšava stabilnost šarže na više od 98% i ispunjava stroge zahtjeve dosljednosti visoko-krajnjih kupaca.
3. Zelena proizvodnja i kružno gospodarstvo: Proizvodni proces usvaja zatvoreni sustav cirkulacije vode, sa stopom ponovne upotrebe vodnih resursa od 85%; Uvođenje uređaja za povrat otpadne topline u procesu sinteriranja smanjuje potrošnju energije za 22%. Osim toga, otpadne kuglice mogu se regenerirati kemijskim metodama, sa stopom oporabe materijala od preko 90%, značajno smanjujući emisije industrijskog otpada u usporedbi s jednokratnim načinom tradicionalnih čeličnih kuglica. Određena nova energetska tvrtka izračunala je da velika-uporaba ovog bisera može smanjiti emisije krutog otpada za 300 tona godišnje, smanjiti sveobuhvatne troškove za 18% i postići dobitnu-situaciju ekonomskih i ekoloških koristi.
Popularni tagovi: visoka tlačna čvrstoća 95 cirkonijevih perli, Kina visoka tlačna čvrstoća 95 cirkonijskih perli proizvođači, dobavljači
