1, Proces pripreme silicijevog karbida
Silicijev karbid (SiC) priprema se taljenjem -silicijevog pijeska visoke čistoće (SiO ₂) i ugljika (C) na temperaturama iznad 2500 stupnjeva u peći za elektrode. Ovaj proces pripada reakciji sinteze na visokim-temperaturama, a specifično načelo je:
Sirovine: silikatni pijesak visoke-čistoće (koje daje element silicija) i ugljik (obično koks, itd.).
Reaction conditions: Ultra high temperature (>2500 stupnjeva) unutar peći za elektrode, topljenje se postiže zagrijavanjem otporom.
Karakteristike proizvoda: Generirani silicijev karbid je materijal s najvećom tvrdoćom među postojećim medijima za pjeskarenje. Visokokvalitetni abraziv silicijevog karbida je u obliku čestica u obliku bloka, koje se lako lome i formiraju abrazivne čestice s oštrim rubovima, pogodne za operacije pjeskarenja.
Tablica 1 Raspon veličine čestica i kemijski sastav silicijevog karbida za namještaj za peći
|
svrha |
Raspon veličine čestica |
Kemijski sastav (maseni udio)/% |
||
|
SiCne manje od |
F.Nije veće od |
Fe₂O3 ne veći od |
||
|
Silikonski karbidni fini pijesak za namještaj za peći |
F6-F80 |
98.0 |
0.30 |
0.30 |
|
Silicij karbid fini prah za namještaj za peći |
F150-0 |
98.0 |
0.30 |
0.30 |
|
F240-0 |
||||
|
F320-0 |
||||
|
Silicij karbid ultrafini prah za namještaj za peći |
F2000 |
97.0 |
0.4 |
0.4 |
Tablica 2. Raspodjela veličine čestica finog dijela silicij karbida za namještaj za peći
|
Označavanje granularnosti |
Krupnozrnati |
Gornje zrno |
Srednje zrno |
Donje zrno |
Fino zrnato |
|||||
|
Ne prolazeći broj sita |
Kvaliteta% ne veća od |
Ne prolazeći broj sita |
Kvaliteta% interval |
Ne prolazeći broj sita |
Kvaliteta% interval |
Ne prolazeći broj sita |
Kvaliteta% interval |
Po broju pregleda |
Kvaliteta% ne veća od |
|
|
F6-F8 |
5 |
10 |
6 |
15-35 |
7 |
25-45 |
8 |
15-35 |
8 |
10 |
|
F8-F10 |
7 |
10 |
8 |
15-35 |
10 |
25-45 |
12 |
15-35 |
12 |
10 |
|
F12-F16 |
10 |
10 |
12 |
15-35 |
14 |
25-45 |
16 |
15-35 |
16 |
10 |
|
F16-F20 |
14 |
10 |
16 |
15-35 |
18 |
25-45 |
20 |
15-35 |
20 |
10 |
|
F20-F24 |
16 |
10 |
18 |
15-35 |
20 |
25-45 |
25 |
15-35 |
25 |
10 |
|
F24-F36 |
20 |
10 |
25 |
15-35 |
30 |
25-45 |
35 |
15-35 |
35 |
10 |
|
F36-F46 |
30 |
10 |
35 |
15-35 |
40 |
25-45 |
45 |
15-35 |
45 |
10 |
|
F60-F80 |
50 |
10 |
60 |
15-35 |
70 |
25-45 |
80 |
15-35 |
80 |
10 |
2, Prednosti izvedbe silicij karbida
Visoka tvrdoća: Kao supertvrdi materijal, učinkovitost pjeskarenja mnogo je veća od učinkovitosti mekih abraziva kao što je kvarcni pijesak, što znatno skraćuje vrijeme pjeskarenja.
Velika brzina rezanja: Struktura oštrih rubova omogućuje učinkovite mogućnosti uklanjanja materijala u scenarijima kao što su brušenje i poliranje.
Snažna mogućnost recikliranja: U usporedbi s tradicionalnim pješčanim materijalima, abrazivi od silicijevog karbida mogu se reciklirati više puta, čime se smanjuju troškovi.
3, Područja primjene silicijevog karbida
Smjer primjene, specifični scenariji i funkcije
1. Brušenje brzo-čelika i čelika s visokim udjelom ugljika koristi karakteristike visoke tvrdoće za izvođenje preciznog brušenja čelika visoke-čvrstoće, poboljšavajući točnost i glatkoću površine.
2. Napredni vatrostalni materijali koriste se za proizvodnju obloga visokih peći, vatrostalnih opeka, itd. zbog svoje otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju, a otporni su na eroziju na visokim temperaturama u metalurškoj industriji.
3. Brusni alati i abrazivni alati za izradu brusnih ploča, brusnih papira, brusnih pasta itd., pogodni za obradu tvrdih i krhkih materijala kao što su tvrde legure i keramika.
4. Brušenje i poliranje koriste se za površinsku obradu preciznih komponenti kao što su poluvodičke pločice i optičko staklo, čime se postiže glatkoća nanometarske razine.
5. U području keramike, kao strukturna keramička sirovina (kao što je keramika od silicij karbida), koristi se za proizvodnju mehaničkih dijelova otpornih na visoke -temperature i habanje (kao što su brtveni prstenovi i turbinske lopatice).
6. LED industrija služi kao materijal za supstrat (kao što je SiC supstrat) za podršku rastu LED čipova, poboljšanje performansi rasipanja topline uređaja i stabilnosti.
7. Tretman pjeskarenjem koristi se kao medij za pjeskarenje za čišćenje oksidnog sloja, premaza ili hrđe na metalnim površinama ili za tretman hrapavosti površine (kao što je pred-obrada zrakoplovnih dijelova).
8. Zrakoplovstvo se koristi za proizvodnju komponenti otpornih na visoke-temperature (kao što su mlaznice motora) i laganih strukturnih dijelova, koji ispunjavaju zahtjeve visoke čvrstoće i otpornosti na vremenske uvjete za zrakoplovne materijale.
9. Kao abraziv u tekućini za rezanje žice, strojna obrada rezanjem žice pomaže u rezanju tvrdih metala ili poluvodičkih materijala, poboljšavajući točnost strojne obrade.
10. Fotonapon i solarna energija koriste se za procese kao što su rezanje silikonskih pločica i površinsko teksturiranje solarnih ćelija kako bi se poboljšala učinkovitost apsorpcije svjetlosti solarnih ćelija; Ili kao supstratni materijal za nove fotonaponske uređaje.
Popularni tagovi: abrazivni crni sic silicij karbid za brušenje, Kina abrazivni crni sic silicij karbid za brušenje proizvođači, dobavljači, silicijski karbid za proizvodnju, silicijski karbid za maloprodaju, Trend razvoja silikonskog karbida, silikonski karbid abrazivan, Trgovci silikonskog karbida, umetci silicijuma karbida
